20KHZ Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kupferdraht

Ultraschall-Metallschweißgerät: Es ähnelt dem Reibschweißen, es gibt jedoch Unterschiede. Das Ultraschallschweißen dauert kurz und die Temperatur ist niedriger als die Rekristallisation; Es unterscheidet sich auch vom Druckschweißen, da der aufgebrachte statische Druck viel geringer ist als der des Druckschweißens. Es wird allgemein angenommen, dass in der Anfangsphase des Ultraschallschweißprozesses die tangentiale Vibration die Oxide auf der Metalloberfläche entfernt und der hervorstehende Teil der rauen Oberfläche wiederholtes Mikroschweißen und Zerstörung erzeugt, was die Kontaktfläche vergrößert und die Temperatur der Schweißzone. An der Grenzfläche der Schweißkonstruktion tritt eine hohe plastische Verformung auf. Auf diese Weise entsteht unter Einwirkung des Anpressdrucks, wenn sie sich auf den Abstand annähern, bei dem die atomare Schwerkraft wirken kann, eine Lötverbindung. Die Schweißzeit ist zu lang oder die Ultraschallamplitude ist zu groß, was die Schweißfestigkeit verringert oder sogar zerstört. Das Ultraschall-Metallschweißgerät ist ein fortschrittliches High-Tech-Gerät, das hochfrequente elektrische Energie durch einen Wandler in mechanische Vibrationsenergie umwandelt und auf das Werkstück einwirkt, wodurch eine hochfrequente Reibung zwischen den Oberflächen der beiden Werkstücke bis zu den Oberflächen der beiden erzeugt wird Werkstücke werden erhitzt und miteinander verschweißt. Es kann Punkt- und Bandschweißen an dünnen Materialien aus leitfähigen Metallen wie Kupfer, Silber, Chrom-Nickel usw. durchführen. Es kann weit verbreitet in Thyristor-Chip-Leads, Fast-Sicherungen-Schmelzsockel, elektrischen Lead-Terminals, Lithium-Ionen, Nickel Point und verwendet werden Bandschweißen von Polstücken und Kontaktfahnen von Wasserstoff- und Nickel-Cadmium-Batterien.
Anwendungsgebiet:
(1) Die häufigsten Anwendungsbereiche des Ultraschallpunktschweißens sind das Schweißen von Halbleiterleitungen und IC-Schaltkreisen.
(2) Schweißen von Batteriepolstücken (Schweißen von Nickelband + Kupferfolie, Nickelband + Aluminiumband, Aluminiumband + Aluminiumfolie, Aluminiumband + Aluminiumabdeckung, Aluminiumgehäuse + Aluminium-Nickel-Verbundband und anderen Materialien).
(3) Elektrische Teile für Kraftfahrzeuge und andere Anwendungen (Schweißen von Kfz-Kabelanschlüssen, Kfz-Kabelbäumen, Motoranschlüssen, Relaisblechen, Polstücken von Elektrolytkondensatoren, Kohlebürsten, Kühlkörpern usw.).
(4) Drähte und bekannte elektronische Komponenten, Anschlüsse, Kontakte und Anschlüsse sind miteinander verschmolzen; Drähte sind miteinander verschmolzen und ein oder mehrere Drähte sind miteinander verschmolzen.
(6) Gegenseitiges Schmelzen großer Kühlkörper, Wärmetauscherlamellen und Wabenkerne berühmter Haushaltsgeräte und Automobilprodukte.
(7) Gegenseitiges Schmelzen unterschiedlicher Metallbleche wie elektromagnetischer Schalter, Schalter ohne Sicherung und anderer Hochstromkontakte.
(8) Schweißen nichtkristalliner Legierungsmaterialien.
3. Eigenschaften:
(1). Die beiden zu verschweißenden Objekte werden überlappt und durch Ultraschallvibration und Druck zu einem festen Zustand verbunden. Die Verbindungszeit ist kurz und das Verbindungsteil erzeugt keine Defekte in der Gussstruktur (raue Oberfläche).
(2) Im Vergleich zu den Methoden Ultraschallschweißen und Widerstandsschweißen ist die Lebensdauer der Form lang, die Reparatur- und Austauschzeit der Form ist kürzer und die Automatisierung ist einfach zu realisieren.
(3) Ultraschallschweißen kann zwischen demselben Metall und verschiedenen Metallen durchgeführt werden, was viel weniger Energie verbraucht als Elektroschweißen.
(4) Im Vergleich zu anderem Druckschweißen erfordert das Ultraschallschweißen weniger Druck und der Verformungsgrad beträgt weniger als 10 %, während die Verformung des Werkstücks beim Kaltdruckschweißen 40 % bis 90 % beträgt.
(5) Beim Ultraschallschweißen ist keine Vorbehandlung der Schweißoberfläche und keine Nachbehandlung wie bei anderen Schweißverfahren erforderlich.
(6) Für das Ultraschallschweißen sind keine externen Faktoren wie Flussmittel, Metallfüller und externe Erwärmung erforderlich.
(7) Ultraschallschweißen kann den Temperatureffekt des Materials minimieren (die Temperatur der Schweißzone überschreitet nicht 50 % der absoluten Schmelztemperatur des geschweißten Metalls), um die Metallstruktur nicht zu verändern, und ist daher sehr geeignet für Schweißanwendungen im Elektronikbereich.
Die Ultraschallschweißmaschine nutzt das Prinzip des Ultraschallschweißens, um hochfrequente Schwingungen auf die Oberfläche des Kupferblechs zu leiten, wodurch die Struktur des Kupferdrahts und des Kupferblechs zerstört wird, um die beiden miteinander zu verschmelzen. Es hat die Vorteile eines hohen Wirkungsgrades, einer guten elektrischen Leitfähigkeit und keiner Funkenbildung.

Kupferblech-Schweißmaschinen werden üblicherweise zum Schweißen von Weichmetallen wie Kupfer, Aluminium, Zinn, Nickel, Gold, Silber usw. verwendet. Sie eignen sich zum Schweißen von Automobil- und Motorklemmen in der Automobil- und Elektronikindustrie. Es wird häufig zum Schweißen von Kabelbäumen und Anschlüssen sowie Kupferdruckanschlüssen verwendet. Beim Schweißen darf die Gesamtdicke des Schweißwerkstücks nicht höher als 5 mm sein und der Schweißpunkt darf nicht zu groß sein.
Das untere Werkzeug der Kupferblech-Ultraschallschweißmaschine nimmt eine Zylinderantriebsvorrichtung an, um das Kupfer zu drücken.

20KHZ Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kupferdraht